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       曝氣器是20世紀80年代研發的新型曝氣裝置。該裝置曝氣氣泡小，氣液面積大，氣泡擴散均勻，不會造成孔堵塞，耐腐蝕性強。然而，經過多年的運行，出現了一些難以解決的不足。例如，膜脫落、膜撕裂、膜無法打開、污泥進入支氣管等問題。因此，公司的研究開發部門與許多其他機構和科研單位合作吸收經驗，克服了各種技術難題，對膜片曝氣器進行了改進，開發了21世紀水平的盤式曝氣器。

       可變微孔曝氣器設計成略凸起的拱形表面，主要由ABS工程塑料制成。該膜具有抗附著表面的專用進口橡膠(EPDM)，經特殊加工制成，采用德進口數控刀開孔，保證了孔的質量和精度。充氧曝氣時，主板盤面設計了四個進氣槽，使進氣通過止回閥緩沖后，直接送至曝氣頭中間，保證膜片一次性低阻力，輕松打開。膜采用羅紋反鎖機械裝配，保證膜片不會脫落。進氣時，布膜上的微孔會自行膨脹和膨脹，以確保空氣通過。當曝氣停止時，布膜上的可變微孔會密封，因為布膜的可變微孔會自行膨脹和收縮，避免經常曝氣器微孔堵塞。其次，曝氣器底盤設有止回閥裝置，當管道系統停止供氣時，可以防止混合物進入布氣支管，從而避免混合物進入支管而被堵塞。進入的空氣不需要特殊過濾，間歇曝氣也不堵塞，可變微孔曝氣器中常見的布氣膜容易被吹膜撕裂，無法打開膜片或膜片堵塞的現象得到了很大的技術改進。這些技術改進使其在長期運行中避免了維護的痛苦，是突出產品。